FVZ耐腐蚀自吸离心泵、

FPZ耐腐蚀自吸化工泵

离心图谱

一、结构与特点： 　　FVZ、FPZ耐腐蚀自吸离心泵,采用聚偏二氟乙烯(PVDF)、增强聚内烯(RPP)一次注塑成型。机械强度高,耐腐蚀性能强,结构上有独具一格的笠学性,泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回室、气液分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌注引液,以后不必重复灌注引液,吸入管安装液下底阀,工作时机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,是取代液下泵的最佳产品,适用于-40℃~+120℃(PVDF)和-14℃~+80℃(RPP)的各种腐蚀性介质的输送。   二、型号说明：   三、规格及技术参数： 型号 进出口径 mm 流量 m3/h 扬程 m 效率 % 吸程 m 转速 r/min 电机功率 KW V 　32FP -11 32/25 4 11 47 4 2900 0.75 V 40FP-20 40/32 11 20 52 6 2900 1.5 V 50FP-22 50/40 13 22 52 6 2900 2.2 V 65FP-25 65/50 20 25 54 6 2900 4 V 80FP-32 80/65 50 32 67 4 2900 7.5 V 100FP-40 100/80 100 40 70 4 2900 22 V 40FP-20 40/32 11 20 49 6 2900 1.5 V 50FP-22 50/40 13 22 49 6 2900 2.2 V 65FP-25 65/50 20 25 53 6 2900 4 V 80FP-30 80/65 50 30 67 4 2900 7.5 V 100FP-40 100/80 100 40 71 4 2900 18.5 四、安装使用注意事项: 　　1、泵在安装使用前(由于长途运输)必须仔细检查各部紧固件是否松动,若有松动应重新紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有偏离必须校正。 　　2、安装管道不可直接支撑在泵的进出口法兰上,必须另设支撑点,以防变形损坏。进口管路要改尽量少管,路路水力损失,90。弯头不得超过两个,吸入管不得漏气,否则会影响抽真空吐液时间或出现不吐液及流量、扬程不足。 　　3、第一次使用开机前打开注液盖,将引液注满泵体,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁脱液空转及反转。 　　4、有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。 　　5、输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。 　　6、泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。   五、保养及维修: 　　1、使用一段时间后,发现机械密封端面泄漏,是端面磨损所致,应询整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉,适用向前推进,用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄漏,过紧易磨损影响机械密封的寿命。 　　2、每天连续开机8~16个小时最佳。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。 　　3、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。 　　4、拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩,冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。 　　5、检修:清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封两端面有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。   六、安装尺寸示意图: 　　尺寸 型号 L L1 L2 L3 L4 B B1 B2 H H1 H2 D1 D2 n-d 25fv(p)z-10 32fv(p)z-11 520 100 325 150 50 310 190 35 155 130 130 1 1/2 1 1/2 / 40fv(p)z-18 740 255 355 105 70 300 220 52 290 220 260 95 95 12 50fv(p)z-20 760 255 355 105 70 300 220 52 290 220 260 95 95 12