FPZ-FVZ-PVDF耐腐蚀自吸泵
结构特点：
1、采用PP改性材料或进口氟树脂PVDF一次注塑成型的全塑部件组装而成，质轻、强度高、无毒无污、不易结垢、耐腐蚀型能优异。 2、叶轮、泵轴同步注塑，杜绝键打滑及介质腐蚀金属轴、过流部件全部为耐腐蚀工程塑料RPP或PVDF。 3、直接转动结构昆凑，传动效率高，连接式转动采用金属支撑泵及叶轮组件，装拆方便。 4、吸入口设有止回膜片，泵腔内设有储液室及气液分里腔，通过叶轮的转动可以自动抽真空排液。
型号说明：
安装尺寸：
直接是泵安装尺寸 进口法兰 出口法兰 L L1 L2 L3 L4 B H H1 ￠nx D1 4-D￠1 4-￠2 4-￠2 25F P -8 V 380 150 100 40 55 125 190 100 4×8 20 缩节 25 缩节 32F P -11 V 390 150 100 45 55 125 190 100 4×8 25 缩节 32 缩节 40F P -18 V 480 230 100 70 75 140 236 120 4×10 100 4-14 110 4-14 50F P -22 V 510 230 125 70 90 140 270 120 4×10 110 4-14 125 4-14 80F P -30 V 710 415 140 325 106 216 300 130 4×14 145 4-18 160 4-16 80F P -32 V 710 415 140 325 108 216 300 130 4×14 145 4-18 160 4-16
自吸离心泵安装、使用、维修：
1、由于长途运输，产品在安装前必须对各部件详细检查，并盘动联轴器是否均匀受力且摩擦阻滞感。 2、自吸离心泵安装位置需满足操作、检修方便，且干燥洁净、明亮，安装基础要高于地百100mm，牢固结实。 3、整机必须在基础上经较平、因定、灌浆，待混凝土干燥后方可安装连接管路，进出吸入管不得漏气，否则会影响抽真空吐液时间或时间或不出液及流量、扬程不足。 4、进出管路应另设支承点，不可直接承在法兰上，防止泵体法兰变形损坏，较长管路应放大管径，尽量避免流向急变，管道 不允许渗漏。 5、所输送介质不能含硬质颗粒或较长软维、泥砂等，防止流道堵塞，叶片磨损，机械密封划伤。 6、联接式转动泵的支架上装有润滑油孔，要求定期更换加注润滑油以改变轴承运转状况，使用寿命。 7、检查电机云运转方向，从泵吸入口看，顺时针方向为正方向。 8、连续运转的泵应有备品备件，定期更换维修，一般2～3个月到期应才拆下检修或更换。 9、使用介质密度P大于等于1.1时应另配电机，否则将影响扬程或烧坏电机。 10、拆卸顺序为：卸下支架，机电底机螺栓，可取下电机组件及泵支架组件，卸下冷却水罩连接螺栓，取下冷却水罩，拧松却环半圆螺栓，卸下M12；螺母（联轴器后），取下垫圈、联轴器、键、卸下泵支架连接螺栓，取下泵壳、前泵盖，用木缒敲打击支架轴端伸出的M12坚固螺栓，使泵盖、叶轮、机封组件与支架分离，析下机械密封。 11、检修：清除泵壳，前后泵盖、叶轮、机封组件污染，并冲刷干净，无腐蚀损坏或机械损坏的可继续使用；检查机械密封端面，有无损坏，动环端面磨损或划伤较少是可用细金相砂放在平板上进行磨平，机封安装前面两端应抹上纯净的白油或机油，安装后要均匀紧动环半圆螺栓，确保动静环端百吻合。