FR柔性叶轮泵
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产品简介: |
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柔性叶轮泵,是我厂参考国外资料,在国家科研部门协助下研制成功的。是目前通用性能最好的新型转子泵。
该泵具有自吸能力,能正反向抽送,而它的自吸性和输出性不变;输送含气泡沫介质不会产生汽蚀现象,并能在出口管道完全堵死情况下安全运转,故不需安全阀,止逆阀、底阀。
外型小巧,结构合理,输送量大,用电量少,携带方便,低噪音,不震动,无须底脚螺丝,适用任何场合。
它可输送82℃以下对合成橡胶和钼二钛G18N12MO2Ti不锈钢不产生化学反应的酸、碱及有机液体;并可以吸送结晶浆料,含固液体、粘性介质、可含气溶液。
本泵作为卫生泵和化工泵,广泛用于制药、酿造、乳品、食品,饮料,供水、锅炉辅机;环保、印染、冶金、石化、船舶辅机、感光化学、电子行业等。是理想的液态输送工具 |
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性能特点: |
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1、 双向工作。改变电机转向,可以改变泵的进出口方向,不论那种转向,泵的输送性能不变。
2、 完全自吸。开泵时不用向泵内灌液,叶轮润湿时,泵可在五秒钟内吸上深六米的液体。
3、 输送介质。可以抽吸输送糖浆,结晶浆料,粘性介质,含固液体,含气溶液。
4、 防泄漏,低噪音。转动轴采用双油封密封结构,电机采用四极,转速是一般水泵的一半,动叶轮是柔性的合成橡胶,噪音量达到国家规定的精密极。
5、 结构合理,体积小巧。叶轮柔性自动调节,安全阀,止逆阀,底阀,均可省略,构造合理,可动部份只有叶轮,是故障最少的泵。 |
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技术参数: |
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型号 FR |
口径 |
转 速 (转/分) |
流 量 (米3/时) |
压力公斤 (厘米2) |
电机型号 |
电机功率 (瓦) |
结构形式 |
2523 |
G1" |
1400 |
2.5 |
4 |
JW 7134 |
750 |
标准型 |
2523F |
G1" |
1400 |
2.5 |
4 |
|
750 |
防爆型 |
2523K |
G1" |
1400 |
2.5 |
4 |
JW 7134 |
750 |
快开型 |
1812 |
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1400 |
1.5 |
2 |
AO 6334 |
370 |
标准型 |
1510 |
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1400 |
1.3 |
1 |
JW 6334 |
250 |
标准型 | |
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FR外形和安装尺寸表 |
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型 号 F R |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
H |
e |
g |
h |
L |
2523 |
112 |
90 |
G1" |
ø25 |
140 |
172 |
240 |
15.5 |
50 |
71 |
345 |
2523F |
112 |
90 |
G1" |
ø25 |
175 |
280 |
321 |
15.5 |
66 |
80 |
529 |
2523K |
112 |
90 |
G1" |
ø25 |
140 |
172 |
240 |
15.5 |
50 |
71 |
397 |
2523D |
211 |
90 |
G1" |
ø25 |
140 |
172 |
240 |
21 |
50 |
71 |
350 |
1812 |
100 |
80 |
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ø18 |
128 |
150 |
208 |
12 |
50 |
63 |
330 |
1510 |
100 |
80 |
|
ø12 |
130 |
140 |
203 |
15 |
50 |
63 |
320 | |
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腐蚀数据: |
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本厂选用的Cr18N12M02Ti不锈钢,对非氧化性酸和热的有机酸,氯化物有良好耐蚀性,可长时期使用。本表是对合成橡胶的年耐蚀情况。叶轮、密封圈是易损件,使用三个月后应视情况更换。三个月内对合成橡胶腐蚀不严重的介质均可使用。 |
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介质 |
浓度 (%) |
温度。C |
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介质 |
浓度 (%) |
温度。C |
25 40 60 80 |
25 40 60 80 |
硫酸 |
<10 |
√√× |
硼酸 |
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√√√√ |
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10-30 |
× |
草酸 |
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|
|
50-70 |
× |
苯甲酸 |
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√√ |
盐酸 |
<15 |
√√√√ |
氢氧化钠 |
<20 |
√√○× |
|
>15 |
○○ |
硝酸安 |
|
√√√ |
磷酸 |
<45 |
○ |
硝酸银 |
|
√√√○ |
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45-80 |
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氨水 |
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√√√√ |
氢氟酸 |
10 |
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甲醇 |
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√√√√ |
碳酸 |
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√√○○ |
石油产品 |
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均耐 |
铬酸 |
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√ |
动、植、物油 |
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均耐 | |
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符号说明:√良好,腐蚀轻或无。○可用,但有腐蚀,耐蚀性有差异,选用时要慎重。 |
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故障与防治: |
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泵自吸不上 |
原因 |
排除方法 |
泵自吸不上 |
1、叶轮干燥 2、自吸高度过高 3、进口管过大 4、叶轮轴间间隙过大 |
1、润湿叶轮 2、限低自吸高度 3、减少进口管 4、减少叶轮轴向间隙 |
泵噪声过大 |
1、吸入管堵塞 2、泵内无液 |
1、检查吸入管 2、检查电机转向 |
密封泄漏过大 |
1、密封圈磨损 2、介质在轴上结垢 |
1、更换密封圈 2、清除轴垢层 |
排量明显减少 |
叶轮损坏 |
更换叶轮 | |